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电容储能凸焊机的主要工艺调整

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/3/7     浏览次数:    
    随着高强度钢板和热成形钢板在汽车及钣金行业的使用,电容储能焊机在凸焊方面的优势也越发明显,由于电容储能焊机的放电特性为极短的时间放出极大的电流,非常用适宜同样硬规范需求的凸焊,下面就浅谈一下电容储能凸焊机的主要工艺调整:

    电容储能焊机需要调整的主要工艺参数为:充电电压、焊接压力、锻压压力、回火电压;由于储能焊机为瞬时波峰放电,因此焊接三要素的焊接时间是不用的,储能焊机的焊接电流输出是靠充电电压的设定而变化;依据凸焊产品需要首先匹配的是充电电压和焊接压力,两个要素成正比;

    在设定焊接压力和锻压压力时需考虑凸焊的特点,凸焊时凸点的压溃速度很重要,过快的压溃会导致发热量不足,无法生成合格的熔核,因此焊接压力要在初始阶段将工件充分压实,但又不压溃,放电的同时锻压力要及时跟上来,既保证了热量的产生,又能在压力作用下形成饱满的熔核;

    回火电压在焊接高碳钢和淬硬倾向比较重的材料时会应用的到,小能量的回火设置可以将焊接产生的粗大晶体细化,能有效提高焊接接头的强度。
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