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关于点焊机常见的几个问题

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/7/11     浏览次数:    
随着焊接技术的迅速发展,点焊机在一些行业中的应用也是精益求精,备受大众的青睐.但是其中还是不免一些对于点焊机认知不了解的人存在,对此下面就关于点焊机常见的几个问题来介绍,以此来帮助大家对于电焊机有更多的了解.

 随着焊接技术的迅速发展,点焊机在一些行业中的应用也是精益求精,备受大众的青睐.但是其中还是不免一些对于点焊机认知不了解的人存在,对此下面就关于点焊机常见的几个问题来介绍,以此来帮助大家对于电焊机有更多的了解.

  影响点焊机使用效率因素有哪些


  加压力


  点焊机焊接过程加压力是热量产生的重要因素.加压力是施加给焊接处的机械力量,通过 加压力使接触电阻减少,使电阻值均匀,可防止焊接时的局部加热,使焊接效果均匀.


  通电时间


  通电时间也是产生热量的重要因素,通电产生的热量通过传导来施放,即使总的热量一定,由于通电时间的不同,点焊机焊接处的最高温度就不同,焊接结果也不一样.


  电流波形


  发热与加压在时间上的最佳组合对点焊机是非常重要的,为此焊接过程中各瞬间的温度分布必须适当.根据被焊物材质及尺寸,使在一定时间内流过一定的电流,对于接触部的发热,若加压迟缓,将引起局部加热,恶化点焊机焊接效果.另外,若电流急剧停止,焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化.因此,应在主电流通过的之前或之后,通以小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲.


  材料的表面状态


  接触电阻是与接触部的发热直接相关的因素,在加压力一定时,接触电阻决定与焊接物表面状态,即材质决定后,接触电阻取决于金属表面的细小 凹凸与氧化膜.细小凹凸利于得到接触电阻期望的发热范围,但由于氧化膜的存在,使电阻增大,会导致局部加热,所以还是应当清除掉.


  无锡海菲焊接设备有限公司是一家专业焊接设备制造商,生产采用数控加工中心,并拥有数控车床等高精度加工设备.公司主要生产点焊机,凸焊机,缝焊机,龙门排焊机,多点焊机,镀锌板缝焊机,储能焊机,储能点焊机,铝板点焊机,扩散焊机,铝箔焊机,软连接焊机,螺母点焊机,螺钉输送机,悬挂点焊机,中频控制器,点焊控制器,高分子扩散焊机,螺母输送机,中频逆变点焊机等产品.


  如何判断点焊机的焊接性能


  点焊机的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电极力FW和电极工作面尺寸等.它们之间密切相关,而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量.今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数.


  点焊机焊接电流是影响析热的主要因素,析热量与电流的平方成正比.随着焊接电流增加,熔核的尺寸或焊透率A是增加的.在正常情况下,焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限.低于下限时,热量过小,不能形成熔核;


  高于上限,加热速度过快,会发生飞溅,使焊点质量下降.当电极力增加时,产生飞溅的焊接电流上限值也增加.在生产中当电极力给定时,通过调节焊接电流,使其稍低于飞溅电流值,便可获得要求的点焊强度.焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有影响.从工艺上看,点焊机焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核产生收缩性的问题.


  以上就是关于点焊机常见的几个问题介绍,希望对您有所帮助?如果还想了解更多,欢迎继续浏览网站查看,或者是拨打电话来询问弄清楚.



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